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變速箱試驗臺維護與保養是確保設備長期穩定運行的關鍵措施。維護工作包括定期檢查設備的各項功能部件、清潔潤滑系統、調整傳動系統等。同時，還需要建立完善的維護記錄和故障反饋機制，及時處理設備異常情況，確保試驗臺的可靠性和安全性。合理的維護與保養措施可以延長設備使用壽命，提高試驗效果。

目前試驗臺架主要可分為兩類： 動力傳遞性能疲勞耐久性試驗臺 和 換檔性能疲勞耐久性試驗臺。

動力傳遞性能疲勞耐久性試驗臺

在一定輸入轉速和油溫下對變速器各檔位按照設定扭矩進行分循環運轉，直到完成設定的試驗時間或變速器損壞后，拆解分析變速器損壞情況及原因。

此類試驗臺的構成： 扭矩和轉速控制系統、油溫控制系統、換檔控制系統、控制臺操作系統。

針對不同的試驗考核目標，有以下試驗類型：

① 前進檔疲勞耐久性試驗

在試驗臺上進行前進檔耐久性試驗，用于鑒定變速器的傳動零件：殼體、殼體密封件、軸、花鍵、齒輪、滑動齒套、齒輪支承零件和軸承等，不包括僅在倒檔時工作的零件。

② 倒檔疲勞耐久性試驗

在試驗臺上進行倒檔耐久性試驗，用于鑒定變速器的傳動零件同上，不包括僅在前進檔時工作的零件。

③ 差速器疲勞耐久性試驗

在試驗臺上進行各檔耐久性試驗，通過模擬車輛轉彎特性來評價差速器的耐久性能。

換檔性能疲勞耐久性試驗臺

在一定油溫/輸出轉速下測量變速器各檔位的同步位移、換檔力、輸入轉速、輸出轉速、輸出扭矩，分析整理得到各檔位的同步時間、同步位移及換檔力、同步扭矩的變化規律，從而判斷變速器的換檔性能。或通過在一定油溫與轉速下連續多次換檔，看變速器換檔裝置有無損壞。

此類試驗臺的構成： 轉速控制系統、溫度控制系統、換檔控制系統、控制臺操作系統。